Mitä luokituksia nostoketjuilla on, ja mitä ne tarkoittavat?
Ymmärrä nostoketjujen luokitukset ja niiden merkitys teollisuuden nostotöissä. Opi Grade 8 ja 10 erot, tunnistaminen ja tarkastusvaatimukset turvalliseen nostamiseen.
Julkaistu: 16.07.2025

Nostoketjujen luokitukset määrittävät niiden lujuuden, kestävyyden ja soveltuvuuden erilaisiin teollisuuden nostotehtäviin. Yleisimmät käytössä olevat luokitukset ovat 8- ja 10-laatuluokka, jotka viittaavat ketjun materiaalin lujuusominaisuuksiin. Korkeampi laatuluokka tarkoittaa parempaa lujuus-painosuhdetta, mikä mahdollistaa suurempien kuormien nostamisen samankokoisella ketjulla. Luokitukset on määritelty SFS/EN 818-2-standardissa, ja ne varmistavat nostoketjujen turvallisuuden ja yhteensopivuuden eri nostolaitteistojen kanssa. Oikean luokituksen valinta on olennaista turvallisen ja tehokkaan nostotoiminnan varmistamiseksi teollisuudessa.
Nostoketjujen luokitukset ja niiden merkitys teollisuudessa
Nostoketjujen luokitukset ovat keskeisessä roolissa teollisuuden nostotyössä, sillä ne määrittävät ketjujen soveltuvuuden erilaisiin käyttökohteisiin ja kuormituksiin. Työturvallisuuden kannalta oikean luokituksen valinta on kriittistä, koska se vaikuttaa suoraan nostotyön turvallisuuteen, tehokkuuteen ja kustannuksiin.
Fibroc tarjoaa kattavan valikoiman sekä 8- että 10-laatuluokan nostoketjuja erilaisiin nostotarpeisiin. Tuotteita on saatavilla 6 mm:stä aina 40 mm:iin, ja kaikki ketjut on varustettu tunnistettavuuskoodeilla jäljitettävyyden varmistamiseksi. Nostoketjujen luokitus on tunnistettavissa myös värikoodien avulla: 8-luokan ketjut ovat tyypillisesti sinisiä ja 10-luokan ketjut vihreitä.
Laatuluokitukset kertovat ketjun maksimikuormitettavuudesta, joka on selkeästi merkitty ketjuihin kiinnitetyissä kuormakilvissä. Nostoketjujen luokitukset määritellään kansainvälisessä SFS/EN 818-2-standardissa, joka takaa ketjujen johdonmukaisen laadun ja turvallisuuden kaikissa EU-maissa. Standardi määrittelee tarkasti ketjuille asetetut vaatimukset, kuten materiaalin lujuuden, pinnan käsittelyn ja testausmenetelmät.
Nostoketjuja voidaan yhdistellä nostokomponenttien kanssa lukuisin eri tavoin muodostamaan nostoketjuyhdistelmiä, jotka vastaavat erilaisia käyttötarpeita. Jokainen yhdistelmä suunnitellaan kestämään tietty maksimikuorma, joka on aina selvästi merkitty yhdistelmän kuormakilvelle. Fibrocin valikoimaan kuuluu myös nostohaarukoita, joissa on säädettävä korkeus ja leveys sekä yhteensopivuus useisiin eri lavamalleihin.
Mitä eroa on 8- ja 10-laatuluokan nostoketjuilla?
8- ja 10-laatuluokan nostoketjujen merkittävin ero on niiden lujuudessa ja kuormankantokyvyssä. 10-laatuluokan ketjulla on noin 25% suurempi kuormankantokyky samalla ketjun halkaisijalla verrattuna 8-laatuluokan ketjuun. Tämä mahdollistaa joko suurempien kuormien nostamisen tai ohuemman ja kevyemmän ketjun käytön saman kuorman nostamiseen.
Eroavaisuudet näkyvät käytännössä seuraavasti:
- Materiaalin lujuus: 10-laatuluokan ketju on valmistettu lujemmasta teräksestä
- Paino-lujuussuhde: 10-laatuluokan ketju on painoonsa nähden vahvempi
- Tunnistettavuus: 8-luokan ketjut merkitään yleensä sinisellä ja 10-luokan vihreällä värikoodilla
- Hinta: 10-luokan ketjut ovat tyypillisesti kalliimpia korkealuokkaisemman materiaalin vuoksi
Fibroc tarjoaa molempia laatuluokkia kokoalueella 6 mm:stä 40 mm:iin. Kaikki Fibrocin ketjut ovat direktiivien ja SFS/EN 818-2-standardin mukaisia, asianmukaisesti pintakäsiteltyjä ja varustettu tunnistettavuuskoodeilla. Nostoketjujen valinnassa tulee huomioida nostotarpeen luonne, kuorman paino ja nostotiheys. Vaativissa ja toistuvissa nostoissa 10-laatuluokan ketju voi olla kustannustehokkaampi valinta pidemmällä aikavälillä.
Nostoketjuyhdistelmien kohdalla molempien laatuluokkien ketjuja voidaan yhdistää erilaisiin komponentteihin, kuten koukkuihin, lenkkeihin ja lyhennyslaitteisiin. Fibrocin asiantuntijat auttavat valitsemaan oikean laatuluokan nostoketjut juuri tiettyyn käyttökohteeseen, huomioiden sekä turvallisuuden että kustannustehokkuuden.
Kuinka usein nostoketjut tulee tarkastaa ja huoltaa?
Nostoketjut vaativat säännöllistä tarkastusta ja huoltoa turvallisuuden varmistamiseksi. Lakisääteisesti nostoketjut tulee tarkastaa vähintään kerran vuodessa ammattitaitoisen tarkastajan toimesta, mutta vaativissa olosuhteissa tarkastuksia voidaan tarvita useamminkin. Päivittäinen silmämääräinen tarkastus kuuluu lisäksi jokaisen käyttäjän velvollisuuksiin.
Tarkastus- ja huoltoväli määräytyy seuraavien tekijöiden perusteella:
- Käyttötiheys: jatkuvassa käytössä olevat ketjut vaativat tiheämpää tarkastusta
- Käyttöympäristö: korrosoivat tai pölyiset olosuhteet lisäävät tarkastustarvetta
- Nostettavien kuormien tyyppi: lähellä maksimikuormaa nostavat ketjut kuluvat nopeammin
- Iskukuormitus: äkilliset kuormitukset vaativat tiheämpää tarkastusta
Fibroc tarjoaa laajat huolto- ja tarkastuspalvelut kaikkiin ketjuyhdistelmiin sertifioitujen nostoapuvälinetarkastajien suorittamana. Säännöllisillä tarkastuksilla varmistetaan, että nostoketjut ovat turvallisia käyttää ja niiden käyttöikä pysyy optimaalisena. Tarkastuksissa ketjuista etsitään kulumia, venymää, vääntymisiä ja korroosiovaurioita, jotka voisivat heikentää ketjun kuormankantokykyä.
Nostoketjujen huoltoon kuuluu puhdistus, voitelu ja tarvittaessa osien vaihto. Huollolla voidaan pidentää ketjujen käyttöikää huomattavasti ja samalla varmistaa, että ne täyttävät turvallisuusvaatimukset. Jokaisesta tarkastuksesta ja huollosta dokumentoidaan tulokset, jotka on säilytettävä mahdollista myöhempää tarkastelua varten.
Työturvallisuuden ja lainsäädännön näkökulmasta on erittäin tärkeää noudattaa tarkastusaikatauluja ja korjata havaitut ongelmat välittömästi. Mikäli tarvitset apua huolto- ja tarkastuspalveluissa, olethan yhteydessä Fibrocin kokeneisiin ammattilaisiin, jotka auttavat varmistamaan nostoketjujesi turvallisuuden ja toimivuuden.
Nostoketjujen oikea säilytys huoltojen välillä on myös tärkeää. Ketjut tulee säilyttää kuivassa tilassa, ripustettuna ja suojattuna korroosiolta sekä kemikaaleilta. Asianmukainen säilytys ja käsittely pidentävät merkittävästi nostoketjujen käyttöikää ja vähentävät huoltokustannuksia.